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簡要描述:ST系列走刀數(shù)控車床送料機產(chǎn)品特點:1、雙層置料設(shè)計,大幅增加棒材容量。2、采用伺服馬達傳動,配合平衡力矩,送料效果優(yōu)異。3、可配合各廠牌凸輪車床及CNC車床。4、移動式腳座,機體固定快速,方便(選配)。5、氣壓式防震裝置,結(jié)構(gòu)簡化,安全耐用(選配)。6、膠管防傷裝置,有效減震,降低噪音(選配)。7、同步配置(選配)
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ST系列走刀數(shù)控車床送料機產(chǎn)品特點:
1、雙層置料設(shè)計,大幅增加棒材容量。
2、采用伺服馬達傳動,配合平衡力矩,送料效果優(yōu)異。
3、可配合各廠牌凸輪車床及CNC車床。
4、移動式腳座,機體固定快速,方便(選配)。
5、氣壓式防震裝置,結(jié)構(gòu)簡化,安全耐用(選配)。
6、膠管防傷裝置,有效減震,降低噪音(選配)。
7、同步配置(選配)
ST系列走刀數(shù)控車床送料機技術(shù)參數(shù):
數(shù)控車床送料機使用方法的詳細介紹:
準備工作:
檢查設(shè)備狀態(tài):開機前,應仔細檢查機床各部位是否完整、正常,包括安全防護裝置是否牢靠。確保所有電氣連接穩(wěn)固,沒有松動或腐蝕,特別是插頭和插座的連接要安全可靠。
安裝棒料:將需要加工的棒料正確裝入送料架的儲料裝置中,對于長棒料或重量較大的棒料,可能需要使用輔助工具或設(shè)備進行搬運和安裝。確保棒料的規(guī)格和材質(zhì)符合加工要求。
參數(shù)設(shè)置與程序輸入:
設(shè)定加工參數(shù):在控制系統(tǒng)中設(shè)置好每次的進給長度、切削速度等參數(shù)。如果是數(shù)控車床自動送料機,需要預先在控制系統(tǒng)中輸入或調(diào)用相應的加工程序,包括切削、鉆孔、螺紋加工等操作的參數(shù)設(shè)置。
送料過程監(jiān)控:
觀察運行狀態(tài):在送料過程中,操作人員要密切觀察設(shè)備的運行情況,包括棒料的輸送是否順暢、加工過程中是否有異常聲音或振動等。對于油浴送料機,要留意棒料在料管中的懸浮和轉(zhuǎn)動狀態(tài),確保其穩(wěn)定。
調(diào)整參數(shù):如果發(fā)現(xiàn)加工效果不理想,如尺寸不準確、表面粗糙度不符合要求等,可以根據(jù)實際情況適當調(diào)整進給速度、切削參數(shù)等。
停機與清理:
停止設(shè)備:加工完成后,先停止車床的運行,然后再停止送料機。對于油浴送料機,要關(guān)閉液壓站,停止油泵的工作。
清理設(shè)備:及時清理送料機和車床上的切屑、油污等雜物,保持設(shè)備的清潔。對送料管、料斗等部件進行檢查和維護,確保下次使用的正常運行。
定期保養(yǎng):
潤滑保養(yǎng):定期對送料架的各個部件進行保養(yǎng),包括軸承的潤滑、皮帶的張緊度調(diào)整、傳感器的工作狀態(tài)檢查等。軸承是自動棒材送料機的重要部件,需要定期潤滑以減少摩擦和磨損,使用合適的潤滑油或潤滑脂。
檢查傳動分配軸:檢查傳動分配軸的蝸輪嚙合間隙,盡量小以避免分配軸竄動而影響凸輪進給的均勻性。當蝸輪磨損后,可用偏心螺釘使蝸輪的兩半片錯開,以消除嚙合間隙。
清洗夾頭及送料管:主軸彈簧夾頭及中心架合金夾頭應經(jīng)常拆出清洗,送料管里應適當?shù)丶右恍櫥停詼p少棒料的磨損。天平刀架擺動面應注意清潔,如發(fā)現(xiàn)有切屑進入應及時清除。
安全操作注意事項:
個人防護:操作人員必須戴好安全帽、安全鞋和護目鏡,當操作時,必須使用適當?shù)氖痔祝苑乐故种副磺懈罨驃A傷。
熟悉緊急停機裝置:熟悉緊急停機裝置,在緊急情況下,立即按下緊急停機裝置按鈕,以停止設(shè)備的運行。
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